1. Horganyzott acéllemez SECC（
fémlemez gyártás)A SECC szubsztrátuma egy általános hidegen hengerelt acéltekercs, amely a folyamatos galvanizált gyártósoron zsírtalanítás, pácolás, galvanizálás és különféle utókezelési folyamatok után elektromos horganyzott termékké válik. A SECC nemcsak az általános hidegen hengerelt acéllemezek mechanikai tulajdonságaival és hasonló feldolgozhatóságával rendelkezik, hanem kiváló korrózióállósággal és dekoratív megjelenéssel is rendelkezik. Nagy versenyképességgel és helyettesíthetőséggel rendelkezik az elektronikai termékek, háztartási gépek és bútorok piacán. Például a SECC-t széles körben használják a számítógépházakban.
2. Közönséges hidegen hengerelt lemez SPCC
(lemezgyártás）Az SPCC az acélöntvény folyamatos hengerlését jelenti a szükséges vastagságú acéltekercsekké vagy lemezekké hideghengerművel. Az SPCC felületén nincs védelem, amely levegővel érintkezve könnyen oxidálódik. Különösen nedves környezetben az oxidációs sebesség felgyorsul, és sötétvörös rozsda jelenik meg. A felületet használat közben festeni, galvanizálni vagy más módon védeni kell.
3. Tűzihorganyzott acéllemez SGCC
(lemezgyártás)A tűzihorganyzott acéltekercs a melegen hengerelt pácolás vagy hideghengerlés utáni félkész termékekre vonatkozik, amelyeket mosnak, izzítanak, körülbelül 460 °C hőmérsékletű cinkolvasztó tartályba merítenek, majd cinkréteggel vonják be, majd oltott, temperált, kiegyenlített és kémiailag kezelt. Az SGCC anyag keményebb, mint a SECC anyag, gyenge alakíthatósággal (elkerülve a mélyszivattyúzást), vastagabb a cinkréteg és rossz a hegeszthetőség.
4. Rozsdamentes acél SUS304
(lemezgyártás)Az egyik legelterjedtebb rozsdamentes acél, mivel Ni-t (nikkelt) tartalmaz, ezért korrózióállóságban és hőállóságban gazdagabb, mint a Cr (króm) tartalmú acél. Nagyon jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, nincs hőkezelési keményedési jelenség és nincs rugalmassága.
5. Rozsdamentes acél SUS301
(lemezgyártás)A Cr (króm) tartalma alacsonyabb, mint a SUS304, és a korrózióállósága is rossz. Hidegfeldolgozás után azonban jó húzóerőt és keménységet érhet el a bélyegzés során, és jó rugalmassággal rendelkezik. Leginkább rugózásra és EMI elleni védekezésre használják.
