A fémlemez -feldolgozás technológiai folyamata arra utal, hogy a gyártási folyamatban egy bizonyos sorrendben fokozatosan megváltoztatja az alak alakját, méretét, anyagi tulajdonságait vagy összeszerelését és hegesztését, amíg a fémlemez alkatrészeket nem felel meg az alak- és méretkövetelményeknek. Egy bonyolultabb szerkezeti részben a termelés és a feldolgozás általában ezen a folyamatokon megy keresztül.
1. Ülés:Számos az ürítés módszere, főleg az alábbiak szerint
① Nyírógép: Ez egy egyszerű anyag, főként a szerszám kialakításához és kialakításához, olcsó és alacsony pontossággal, 0,2, de csak nem porózus és sarokmentes csíkokat vagy blokkokat képes feldolgozni.
②Punding Gép: Miután a lyukasztógépet egy vagy több lépésben a táblán lévő alkatrészek kibontakozására használják, a lapos deszkát különböző formájú anyagrészekre vágják. Előnyei rövid időigényes, nagy hatékonyság, nagy pontosság és olcsó. A tömegtermeléshez alkalmas, de a penész meg kell tervezni.
③NC Ülesítés: Az NC kitöltésekor az első dolog, ha CNC megmunkálási projektet ír, és programozási szoftverrel írja a rajzolt kibontakozást egy olyan programba, amelyet az NC digitális rajzgép felismerhet, lehetővé téve, hogy fokozatosan levágja a különféle formákat a tányérra ezen programok szerint. A síklemez, de szerkezetét a szerszámszerkezet befolyásolja, a költségek alacsonyak, a pontosság pedig magas, 0,15.
④LASER CUTING: A lézeres vágás az, hogy a lemez szerkezetét és alakját egy nagy lemezen lézervágással vágja le. Az NC lézerprogramot is meg kell írni, és képes levágni a különféle komplex alakú tányérokat, magas költségekkel és nagy pontossággal 0,1.
⑤ Fűrészgép: Főként alumínium profilokat, négyzet alakú csöveket, húzócsöveket, kerek rudakat stb. Használjon, alacsony költséggel és alacsony pontossággal.
2. Flip:Lyukkivonás és flip néven is ismert, egy kissé nagyobb lyukba lép egy kisebb alaplyukon, majd megérinti. Elsősorban egy vékonyabb lemez vastagságú fémlemez által feldolgozzák, hogy növelje szilárdságát és menetes gyűrűjét, hogy elkerülje a tolófogakat, amelyeket általában vékony lemez vastagságához használnak, a lyuk körüli normál sekély fordulathoz, alapvetően nem változnak a vastagságban, amikor a vastagságot 30–40% -kal vékonyíthatjuk, a normál karima magasságának 40-60% -kal magasabb magasságát. Ha 50%, akkor nagy karima magasságot lehet beszerezni. Ha a lemez vastagsága nagy, mint például a lemez vastagsága 2,0, 2,5 stb., Ez közvetlenül becsapható.
3. lyukasztógép:A szerszám -kialakítási folyamatot elfogadják. Általában a lyukasztógép olyan feldolgozási módszerekkel rendelkezik, mint a lyukasztás, a sarokvágás, a takarítás, az ütés, a lyukasztás és a szakadás, a lyukasztás és a kialakítás. A feldolgozás megköveteli a megfelelő szerszámot a lyukasztás és a kitöltés befejezéséhez. , domború táska penész, elszakító penész, lyukasztó penész, penész képződése stb., Elsősorban a helyzetre és az irányra.
4. szegecselés:A szegecselés elsősorban magában foglalja a szegecselő anyákat, csavarokat, lazítást stb. A műveletet egy hidraulikus szegecselő gép vagy lyukasztó fejezi be, fémlemezre szegecselve, és van egy szegecselési módszer, és az irányt figyelni kell.
5. Hajlítás:A 2D lapos lemezeket 3D részekre hajtogatják. Feldolgozását össze kell fejezni egy összecsukható ággyal és egy megfelelő összecsukható formával, és van egy bizonyos hajtogatási sorrend is. Az elv az, hogy először hajtsunk, ne zavarjuk a következő kés, majd hajtsa be.
Általánosságban elmondható, hogy az összes fémlemez-alkatrész feldolgozási technológiájára jellemző, ezt gyakran nem töltik be egy ürítő és bélyegző műhely, és sok alkatrészt is átfedhetnek megmunkálással, hőkezeléssel, felszíni kezeléssel stb., A keresztirányú és a részlegek közötti munkavégzés, amelyet a megfelelő eljárási tartalommal, de az alacsonyabb szintű műszaki követelményekkel, az alacsonyabb szintű műszaki követelményekkel, az alsó műszaki követelményekben, az alsó műszaki követelményekben, az alsó műszaki követelményekben, az alsó műszaki követelményekben, az alsó rész műszaki követelményeiben. Az átfogó folyamatáramot gyakran összeállítják a termelés irányításához.
