Műanyag fröccsöntésegy nagy mennyiségű gyártási folyamat, amelyet azonos műanyag alkatrészek előállításához használnak az olvadt hőre lágyuló anyag befecskendezésével egy egyedi tervezésű penészüregbe. Hűtés és megszilárdulás után a penész kinyílik, hogy felszabadítsa a kész részet. Ezt a módszert széles körben alkalmazzák annak hatékonysága, pontossága és költséghatékonysága szempontjából a tömegtermelésben.
A fröccsöntési ciklus négy elsődleges szakaszból áll:
Csatlakozás: A penész felét (rögzített és mozgatható) hidraulikus vagy mechanikus bilincsek biztonságosan bezárják.
Befecskendezés: Az olvadt műanyagot (200–400 ° C -ra melegítve) nagynyomású (1000–30 000 psi) injektálják a penészüregbe.
Hűtés/megszilárdulás: A műanyag lehűti és megkeményedik, a penészüreg alakjával.
KIVÁLASZTÁS: A penész kinyílik, és a kész részet kidobó csapok vagy lemezek segítségével engedjük ki.
A fröccsöntés előnyei
Nagy hatékonyság: Több ezer -millió alkatrészt termel penészenként, minimális leállással.
Pontosság és konzisztencia: A ± 0,005 hüvelykes toleranciák biztosítják az egységességet a tételek között.
Anyag rugalmasság: Támogatja a hőre lágyuló műanyagok széles skáláját (például ABS, PC, PP, nylon) és adalékanyagokat (például üvegszálak, UV stabilizátorok).
Komplex geometriák: Lehetővé teszi a bonyolult minták előállítását alulkísérletekkel, szálakkal vagy élő zsanérokkal.
Költséghatékony a tömegtermelésnél: alacsonyabb egységköltségek a mennyiség növekedésével, a csökkentett munkaerő és az anyaghulladék miatt.
