Az export mechanikus polírozásafröccsöntő formákegy nagyon részletes kézi munka. Ezért az exportfúzási formák polírozási technológiája továbbra is a fő tényező, amely befolyásolja a penészpolírozás minőségét. Ezenkívül a polírozás és a hőkezelési folyamat előtti exportfúzási penész anyaghoz, felületi állapothoz is kapcsolódik. A kiváló minőségű penészcél a jó polírozási minőség előfeltétele. Ha a penész acél felületi keménysége egyenetlen, vagy a teljesítmény eltérő, akkor a penész acél különféle zárványai és pórusai nem elősegítik a polírozást. Még a tapasztalt polírozók is a hatás sem jó.
Az export különböző keménységefröccsöntő formAz acél eltérő dobási hatásokkal rendelkezik. Noha a penész acél keménysége növeli az őrlési nehézséget és a polírozási időt, a durvaság csökken a polírozás után, és a polírozási hatás jobb lesz. Ugyanakkor, a keménység növekedésével, a túlterhelés által okozott felületi különbségek potenciál csökken.
Az export előzetes feldolgozási technológiájafröccsöntő formákBizonyos hatással van a polírozásra. A penész acél vágása során a felszíni réteget olyan tényezők sérülnek meg, mint a hő és a belső stressz. A vágás során a forgási sebességnek és az előtolási sebességnek viszonylag egyenletesnek kell lennie, hogy ne befolyásolja az export penész polírozó hatását. Az EDM megmunkált felületét nehezebb lesz csiszolni, mint a szokásos vágás vagy hőkezelés által feldolgozott felület, tehát az EDM befejezése előtt az EDM vágását kell elvégezni, különben edzett réteg kialakul. Ha a kiválasztási kritériumok nem megfelelőek, a cauterizált edzett réteg mélysége elérheti a 0,4 mm -t. Az edzett réteg keménysége magasabb, mint az acéltesté, ezért a lehető legnagyobb mértékben el kell távolítani, hogy jó alapot teremtsen a későbbi polírozáshoz.
