Tudod? Mi a különbség a háromtengelyes CNC megmunkálás és az öttengelyes CNC megmunkálás között?
Csak a 3 és 5 közötti különbséget láthatjuk, csak a számok különbségének meghallgatásával, tehát mi a különbség közöttük a gépi szinten? A háromtengelyes CNC megmunkáláshoz képest milyen előnyei vannak az öt tengelyes CNC megmunkáló berendezésnek? Ma a Sunbright szerkesztője elviszi Önt.
A különbség az alábbiak szerint van.
Az öt tengelyes CNC megmunkáló berendezés 1. előnye a következő.
Fenntartja a CNC betétek legjobb fúrási körülményeit, és javítsa a fúrási szabványt az alábbi ábra szerint. A háromtengelyes fúrás specifikus módszerét a bal oldalon mutatjuk be. Amikor a vágószerszám a termék munkadarabának tetejére vagy szélére mozog, a fúrási körülmény lassan csökken. A Shenzhen CNC megmunkálás valójában CNC szerszámgép. Néhány ember Guangzhou, Jiangsu, Zhejiang és Sanghaj területén "CNC megmunkálási magnak" hívja. Ez egy intelligens CNC -eszterga, amely automatikus program -áramlás -vezérlő rendszerrel van felszerelve.
(CNC szerszámgép) egy általános kifejezés az elektronikus számítógépes vezérlésű CNC eszterga (számítógépes numerikus vezérlés), amely egy intelligens CNC eszterga, amelyet a rendszer irányít. A vezérlőrendszer logikusan megoldhatja a manipulációs szám vagy más jelölési parancsok által megkövetelt programáramot, dekódolhatja azt az elektronikus számítógép szerint, majd az eszterga mozgatása és feldolgozása az alkatrészek feldolgozására.
A CNC Blade fúrása szerint a nyersanyagot félkész termékekké, kész alkatrészekké stb. Feldolgozzák az optimális fúrási feltételek fenntartása érdekében, a munkakeretet is el kell forgatni. És ha egy szabálytalan tervet szeretnénk részletesen feldolgozni, akkor a konzolt többször meg kell fordítanunk. Látható, hogy a CNC -eszterga megakadályozhatja a gömb ketrec fordulószerszámának helyzeti pontjának szögsebességét is, és erősebb felületminőséget kaphat.
Az öt tengelyes CNC megmunkáló berendezés 2 előnye: A CNC Blade Intervenció ésszerű megelőzése!
Az olyan részeknél, mint például a centrifugális járókerék (mozgó pengékkel ellátott lemezjátszók), a penge felületek és az repülőgépiparban használt általános esetek esetében a háromtengelyes gépek és berendezések nem felelnek meg a feldolgozási technológiai követelményeknek a beavatkozás miatt. És öt tengelyes CNC megmunkálási CNC-eszterga érhető el.
Ugyanakkor a CNC megmunkálási CNC-esztergai rövidebb CNC pengéket is használhatnak a feldolgozáshoz, javíthatják a rendszer merevségét, maximalizálhatják a nyereséget, csökkenthetik a CNC pengék teljes számát, és megakadályozzák a speciális célú maróvágókat. Üzleti vezetõink számára ez azt jelenti, hogy a CNC pengék árán az öttengelyes CNC megmunkálási CNC-eszterga jó üzletet adhat neked!
Az öt tengelyes CNC megmunkáló berendezések 3 előnye: maximalizálja a nyereséget, csökkentse a szorítás gyakoriságát és hajtsa végre az ötoldalas feldolgozást egy rögzítéssel
Amint az az alábbi ábrán látható, látható, hogy az öt tengelyes CNC szerszámgépfeldolgozó mag maximalizálhatja a nyereséget, csökkentheti a szabványos transzformációt és javíthatja a feldolgozási pontosságot (pontosság). A CNC Computer Gong feldolgozása egy intelligens CNC eszterga, amely automatikus vezérlőrendszerrel van felszerelve a programáramláshoz.
A vezérlőrendszer logikusan megoldhatja a program áramlását a vezérlőszámmal vagy más jelölési parancskövetelményekkel, és dekódolja azt, hogy az eszterga mozogjon és feldolgozza az alkatrészeket. CNC vagy numerikus kontroll eszterga néven is ismert.
A specifikus feldolgozás során csak egy szorításra van szükség, és a feldolgozási pontosság könnyebben biztosítható. Ugyanakkor a teljes folyamatlánc csökkentése, valamint a gépek és berendezések teljes számának csökkentése, a szerelők teljes száma, a gyártási műhely teljes területe, valamint a gépek és berendezések karbantartási költségei szintén csökkennek. Ez azt jelenti, hogy kevesebb és kevesebb szerelvényt, egyre kevesebb gyári területet és karbantartási költségeket is használhat a hatékonyabb és kiváló minőségű feldolgozáshoz!
Öt tengelyes CNC megmunkáló berendezések előnye 4: A feldolgozás minőségének és a nagy hatékonyság javításának javítása.
Amint az az alábbi ábrán látható, az öttengelyes CNC megmunkálási CNC-eszterga használhatja a CNC betéteket az oldalsó élfúráshoz, és a feldolgozási hatékonyság magasabb.
Öt tengelyes CNC megmunkáló berendezések előnye 5: Csökkentse a teljes gyártási folyamatláncot, egyszerűsítse a vállalati termeléskezelést
Az öt tengelyes CNC szerszámgépek (funkció: CNC esztergai automatizálási technológiával) részletes feldolgozása nagymértékben lerövidíti a teljes termelési és gyártási láncot, amely egyszerűsítheti a vállalkozások termelési és programtermelési ütemezését. Minél bonyolultabb a termék munkadarab, annál nyilvánvalóbb a decentralizált gyártási folyamat mellett a hagyományos gyártási módszerrel szemben.
Öt tengelyes CNC megmunkáló berendezés előnye 6: Csökkentse az új termékek fejlesztési ciklusának idejét
Az űrben, a járművek, a járművek és más területeken működő vállalkozások számára néhány új alkatrész és formáló formák (cím: Az ipari termelés anyja) nagyon bonyolult megjelenésű, és a pontosság (pontosság) követelményei szintén nagyon magasak, tehát nagy rugalmassággal rendelkeznek, az öttengelyes CNC szerszámgép-feldolgozó magot nagy precízióval, nagy integrációval és részletes feldolgozási képességgel, a részletek hatékonyan megoldhatják a termékeket. Kerékpározási idő és javítsa az új termékeket. A siker valószínűsége.
Általánosságban elmondható, hogy az öt tengelyes CNC megmunkálási CNC-eszterganak túl sok előnye van, de az öt tengelyes CNC megmunkálási CNC-eszterga CNC penge hozzáállása, a CNC szerszámok, a CAM-programozási és az utófeldolgozási folyamatok sokkal bonyolultabbak, mint a háromtengelyes CNC lécek!
Ugyanakkor, amikor öt tengelyes CNC megmunkálási CNC-eszterékről beszél, el kell ismernie az igaz és a hamis öttengely problémáját. Közismert, hogy az igaz és a hamis öt tengely közötti különbség az RTCP funkciójától függ.
Hogyan kell használni? Ezután részletesen elsajátítsuk az RTCP-t a CNC esztergaszerkezet és a programozás utófeldolgozási technológiájának integrálásával, hogy megértsék valódi megjelenését. A CNC megmunkálási befejezését általában a részek kontúr sorrendjén végzik. Ezért a vágóvezeték tisztításának kulcsfontosságú pontja a durva és üres stroke elrendezés tisztázása.
-------------------------- Vége ---------------------------
