Az 1950 -es évektől a maiig a fröccsöntés dominálta a fogyasztói termékek gyártását, és mindent megadott nekünk az akciófiguráktól a fogsor -tartályokig. Hihetetlen sokoldalúságának ellenére a fröccsöntésnek van néhány tervezési korlátozása.
Az alapvető fröccsöntési folyamat a műanyag pellet melegítése és nyomása, amíg be nem áramolnak a penészüregbe; lehűtse a penész; Nyissa ki a penészét; tedd ki a részt; majd bezárja a penészét. Ismételje meg és ismételje meg, jellemzően 10 000 alkalommal egy műanyag gyártási futtatáshoz, és milliószor a penész élettartama alatt. Több százezer alkatrész előállítása nem könnyű, de a műanyag alkatrészek kialakításában vannak bizonyos változások, amelyek közül a legegyszerűbb a formatervezés falvastagságára figyelni.
Fröccsöntés falvastagságkorlátozások
Ha az otthoni műanyag edényeket elválasztja, akkor észreveszi, hogy a legtöbb rész falvastagsága körülbelül 1–4 mm (a legjobb vastagságú öntés), egyenletes falvastagsággal. Miért? Két oka van.
Először is, a vékonyabb falak gyorsabban lehűlnek, csökkentve a penész ciklusidejét és az egyes részek gyártásához szükséges idő. Ha a műanyag alkatrész a penész kitöltése után gyorsabban lehűl, akkor biztonságosan kiszorítható, ferde nélkül, és mivel az injekciós gépen az idő drága, az alkatrészt olcsóbb előállítani.
A második ok az egységesség: A hűtési ciklus során a műanyag rész külső felülete először lehűl. A hűtés zsugorodást okoz; Ha az alkatrész egyenletes vastagsága van, az egész rész egyenletesen csökken a penészből, amikor lehűl, és az alkatrészt simán eltávolítják.
Ha azonban az alkatrész vastag és vékony szakaszai szomszédosak, akkor a vastagabb területen lévő olvadási központ továbbra is lehűl és zsugorodik, miután a vékonyabb terület és a felület megszilárdult. Mivel ez a vastag terület továbbra is lehűl, továbbra is zsugorodik, és csak az anyagot húzza a felszínről. Az eredmény egy kis behúzás az alkatrész felületén, úgynevezett mosogatójelnek.
A mosogatójelek egyszerűen a rejtett területeken a rossz mérnöki műszaki értéket jelzik, de a dekoratív felületeken több tízezer dollárba kerülhetnek az újratelepítés. Honnan tudhatja, hogy a részednek vannak -e ezek a "vastag fal" problémák a fröccsöntési folyamat során?
Vastag fali oldatok
Szerencsére van néhány egyszerű megoldás a vastag falakhoz. Az első dolog, hogy figyeljen arra a területre, ahol a probléma van. Az alábbi szakaszokban két általános problémát láthat: a csavarlyuk körüli vastagság és a vastagság abban a részben, ahol szilárdság szükséges.
A fröccsöntött alkatrészek becsapott lyukakhoz az oldat egy "csavaros főnök" használata: egy kis henger, amely közvetlenül körülveszi a becsapott lyukat, a ház többi részéhez, bordával vagy anyaggal. Ez lehetővé teszi az egységesebb falvastagságot és kevesebb mosogatójelet.
Ha egy részben egy résznek különösen erősnek kell lennie, de a fal túl vastag, akkor a megoldás is egyszerű: megerősítés. Ahelyett, hogy az egész részt vastag és nehezen lehűlne, a külső felületet egy héjba vékonyítják, majd az anyag függőleges bordáit adják hozzá az erő és a merevség érdekében. Amellett, hogy könnyebben alakítható, ez csökkenti a szükséges anyagmennyiséget, csökkentve a költségeket.
Ezeknek a változtatásoknak a végrehajtása után a DFM eszköz használatával ellenőrizheti, hogy a változások megoldják -e a problémát. Természetesen, amikor mindent rendeznek, az alkatrészeket egy 3D -s nyomtatóban prototípusra lehet tenni, hogy teszteljék őket, mielőtt folytatnák a gyártást.
----------------------------------------------------------------------------
