Ipari hírek

Mi a felületi érdesség, valóban megérted?

2022-03-09

Mi a felületi érdesség, valóban megérted? Hagyja, hogy a Sunbright szerkesztője felfedje. 


01 Mi az a felületi érdesség?


A műszaki kommunikációban sok ember hozzászokott a "Surface Finish" mutató használatához. Valójában a "felszíni felületet" az emberi vizuális szempontból állítják elő, és a "felületi érdességet" a felület tényleges mikroszkópos geometriájának megfelelően állítják elő. Mivel a nemzetközi szabványokkal (ISO) összhangban kell lenniük, a "felszíni befejezés" kifejezést már régóta nem használják a nemzeti szabványban, és a "felületi érdesség" kifejezést hivatalos és szigorú kifejezésekhez kell használni.

A felületi érdesség a kis csúcsok és völgyek kis távolságára és egyenetlenségére utal, amelyek a megmunkált felületnek van. A két hullámcsíra vagy a két hullámvályú közötti távolság (hullámmagasság) nagyon kicsi (1 mm alatt), amely a mikro-geometrikus hibahoz tartozik.

Pontosabban, a mikrocsúcsok és völgyek z magasságának és távolságának szintjére utal. Általában az S pontok szerint:


S <1 mm a felületi érdesség

1≤s≤10 mm a hullámosság

S> 10 mm f alakhoz



02 A felületi érdesség formáló tényezői

A felületi érdességet általában az alkalmazott feldolgozási módszer és más tényezők, például a szerszám és az alkatrész felülete közötti súrlódás, a feldolgozás során, a felszíni fém plasztikai deformációja, amikor a chipeket elválasztják, és a nagyfrekvenciás rezgés a folyamatrendszerben, az elektromos megmunkálás. A kisülési gödrök stb. Különböző feldolgozási módszerek és munkadarabok miatt, a megmunkált felületen maradt jelek mélysége, sűrűsége, alakja és textúrája eltérő.


03 Felületi érdesség értékelési alapja

1) Mintavételi hossz

Az egyes paraméterek egységhossza, a mintavételi hossz egy megadott referenciavonal hossza a felületi érdesség értékeléséhez. Az ISO1997 szabvány szerint 0,08 mm, 0,25 mm, 0,8 mm, 2,5 mm és 8 mm általában referenciahosszként használják.
Az L mintavételi hossza és az RA, RZ, RY LN értékelési hossza

2) Az értékelési hossz

N referenciahosszból áll. Az alkatrész felületének minden egyes részének felületi érdessége nem tükrözi valóban az érdesség valódi paramétereit referenciahosszon, de a felületi érdesség értékeléséhez n mintavételi hosszat kell megtenni. Az ISO1997 szabvány szerint az értékelési hossz általában 5.

3) Alapvonal

A referenciavonal a profil középvonala, amelyet a felületi érdesség paramétereinek értékeléséhez használtak.



04 Felületi érdesség értékelési paramétere

1) Magasság -jellemző paraméterek

RA kontúr aritmetikai átlagos eltérése: A kontúr eltérés abszolút értékének aritmetikai átlaga a mintavételi hosszon (LR). A tényleges mérésnél minél nagyobb a mérési pontok száma, annál pontosabb RA.

RZ profil maximális magassága: A profil csúcsvonala és a völgy alsó sora közötti távolság.
Az RA az amplitúdó paraméterek közös tartományában részesül előnyben. 2006 előtt volt egy másik értékelési paraméter a Nemzeti Szabványban: "A mikro-durvánság tízpontos magassága", amelyet az RZ fejezett ki, és a kontúr maximális magasságát RY fejezte ki. 2006 után a nemzeti standardban törölték a mikrotörés tízpontos magasságát, és RZ-t használták. Jelzi a kontúr maximális magasságát.

2) Távolsági funkció paraméterek

RSM A kontúrsejtek átlagos szélessége. A profil mikroszkopikus érdességének távolságának átlagos értéke a mintavételi hosszon belül. A mikro-domborúsági távolság a profilcsúcs hosszára és a szomszédos profil-völgyre vonatkozik a középső vonalon. Ugyanazon RA -érték esetében az RSM érték nem feltétlenül azonos, tehát a visszavert textúra szintén eltérő lesz. Azok a felületek, amelyek a textúrának fontos szerepet játszanak, általában figyelnek az RA és az RSM két mutatójára.

Az RMR alakjellemző paramétert a kontúr tartó hosszának arányával fejezzük ki, amely a kontúr tartó hosszának és a mintavételi hossznak a aránya. A kontúr tartó hossza a metszetek hosszának összege, amelyet úgy kapunk, hogy a kontúrot egyenes vonallal keresztezik a középső vonalmal párhuzamosan, és a C -távolság C távolságra a kontúr csúcsvonalától a mintavételi hosszon belül.



05 VDI3400, RA, RMAX összehasonlító táblázat

Az RA -indexet gyakran használják a tényleges hazai termelésben; Az RMAX indexet általában Japánban használják, amely megegyezik az RZ indexével; Az európai és amerikai országok gyakran használják a VDI3400 szabványt a felszíni érdesség jelzésére, és az európai penészrendelések által gyakran használó gyárak gyakran használják a VDI -indexet. "A termék felületét a VDI30 szerint készítik".


------------------------------------- Vége -----------------------------------

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept