A szerszám-öntési folyamat a szerszám-adagoló ötvözet, a szerszám-öntő penész és a szerszám-öntőgép hármas öntővállaló elemének ökológiai kombinálásának és felhasználásának folyamata. Számos tényező befolyásolja az olvadt fém töltését és formáját a nyomás ima során, amelyek közül az injekciós erő, az injekciós sebesség, a töltési idő és a szerszám hőmérséklete a fő.
1. A nyomás és a sebesség kiválasztása.
Az injekciós specifikus nyomás kiválasztását a különböző ötvözetek és öntvények szerkezeti jellemzői alapján kell meghatározni. A töltési sebesség kiválasztásához általában vastag falakkal vagy magas belső minőségi követelményekkel rendelkező öntvények esetén alacsonyabb töltési sebességet és nagy növekedési nyomást kell választani; Vékony falakkal vagy nagy felületi minőségű öntvényekkel és komplex öntvényekkel rendelkező öntvényekhez nagy specifikus naptárat és nagy töltési sebességet kell kiválasztani.
2. öntési hőmérséklet.
A öntési hőmérséklet a folyékony fém átlaghőmérsékletére utal, amikor a nyomókészletből az üregbe kerül. Mivel kényelmetlen mérni a folyékony fém hőmérsékletét a nyomó kamrában, általában a tartó kemence hőmérséklete fejezi ki. Ha a öntési hőmérséklet túl magas, akkor a zsugorodás nagy lesz, ami a casting hajlamos a repedésekre, a nagy szemcsékre és a ragaszkodásra. Ezért az öntési hőmérsékletet a nyomás, a szerszám -öntőforma hőmérséklete és a töltési sebesség ugyanabban az időben kell figyelembe vennie.
3. A sajtoló formájának hőmérséklete.
A szerszám-adagolási típust egy bizonyos hőmérsékletre kell melegíteni a felhasználás előtt, általában gáz, fúvó-, elektromos vagy indukciós fűtéssel. Folyamatos termelés esetén a szerszám -öntőformák hőmérséklete hajlamos, különösen a magas olvadáspont -ötvözetek öntése esetén, ami gyorsan növekszik. Amellett, hogy a folyékony fém ragacsosá válik, ha a hőmérséklet túl magas, az öntés lehűtése lassú, és a szemek durvaak. Ezért, ha a szerszámot adó formájának hőmérséklete túl magas, hűtési intézkedéseket kell tenni. A hűtést általában sűrített levegővel, vízzel vagy kémiai közeggel végzik.
4.
(1)Töltési idő. Az üregbe belépő folyékony fémtől az üreg kitöltéséig szükséges időt töltési időnek nevezzük. A töltési idő hossza az öntési térfogat méretétől és összetettségétől függ. A nagy és egyszerű öntvényeknél a töltési idő viszonylag hosszú, és összetett és vékony falú öntvényeknél a töltési idő rövidebb. A töltési idő szorosan kapcsolódik a kapu keresztmetszeti területéhez, vagy a kapu szélességéhez és vastagságához, és helyesen kell meghatározni.
(2)A nyomás és a nyitási idő tartása. Az üreget kitöltő folyékony fémtől a belső kapu teljes megszilárdulásáig tartó időtartamot tartó időnek nevezzük. A tartási idő hossza az öntés anyagától és falvastagságától függ. A nyomás megtartása után az öntvényt kinyitni és ki kell venni. Az injekció végétől a szerszám-öntés megnyitásáig tartó időt a nyitási időnek nevezzük, és a nyitási időt pontosan ellenőrizni kell. Ha a nyitási idő túl rövid, az ötvözet alacsony szilárdsága miatt deformációt okozhat, amikor az öntést kiürítik, és a szerszám leesik; De ha a nyitási idő túl hosszú, akkor az öntvény hőmérséklete túl alacsony lesz, és a zsugorodás nagy lesz. Az ellenállás szintén nagyszerű. Általában a nyitási időt az öntőfal vastagsága alapján, 1 mm -re számolják, majd 3 másodpercig tart, majd a kísérletben beállítják.
